3D打印光敏树脂是通过3D打印机器利用紫外光固化成型的。在储存、运输和使用过程中，对光敏树脂有不少要求。安全稳定方面，我们日常接触的很多产品都属于SLA 3D打印产品，这就要求产品对人体低刺激或无毒害。而且光敏树脂在制备完成后，要经历储存、运输、使用等环节。在这些过程中，它需要保持稳定，对温度、光照和湿度不敏感，不会因为这些因素而发生聚合反应。

光化学活性方面，3D打印过程光照时间短，这就要求光敏树脂在短时间光照内就能完成固化。要是在机器设定的曝光时间内没有完全固化，或者固化率很低，就可能导致产品成型失败。如果光敏树脂光化学活性低，光照后转化率低，也会导致产品成型失败，所以要选用与SLA 3D打印机光源波长相匹配的光引发剂。粘度方面，SLA 3D打印是逐层打印、不断累积叠加的。在树脂槽最表面一层打印完后，液体树脂在刮板作用下必须迅速流平均匀，才能进行下一层打印，不然就会出现溢边等成型失败情况。所以光敏树脂的粘度要在一定范围内，最好在2000 cps以内，这样树脂才能顺利流平，制件才能成型。

固化收缩率方面，自由基类型的树脂固化后会有一定程度的体积收缩（10%以内），这是因为树脂中的碳碳双键反应前后间距发生变化，从反应前的范德华间距变为反应后的共价键间距，分子间间距变小，导致树脂固化后体积收缩。所以选择光敏树脂时要考察其体积收缩率，满足使用需求，否则会影响产品精细度，甚至导致成型失败。性能方面，3D打印后的样品力学性能要满足实际使用要求，像拉伸和冲击强度、铅硬度、拉伸强度等，同时还要有一定的耐高温和耐候性。不然在打印过程中，结构可能会坍塌，导致样品成型失败。