
稻草纤维和粘土基材界面的扫描电镜图哦。稻草纤维传递荷载的能力主要是看它和周围粘土颗粒之间的粘结力。要是粘结力比稻草纤维的抗拉强度大,那稻草纤维就会先坏掉;要是粘结力比稻草纤维的抗拉强度小,那就会出现粘结破坏。从单根稻草纤维在土体里的样子能看出来,稻草纤维没被拔出来,这说明稻草表面不光滑,而且粘土和稻草纤维的界面能差别不大,有足够的粘土颗粒能填到稻草纤维表面硅质层的凸起里面。所以在扫描电镜照片里能看到纤维表面都是片状的粘土颗粒,这就表明稻草纤维掺到粘土基体里后,被周围粘土颗粒紧紧包着,形成了完整的啮合结构,这样就提高了粘土和稻草纤维的力学性能。因为纤维和土体颗粒在一定程度上像锁在一起一样,界面结合得比较牢固,所以当 3D 打印粘土试件受到轴向荷载的时候,稻草纤维在粘土基材里就能承受和传递应力,让稻草纤维和粘土基材一起受力。当轴向压力慢慢变大,3D 打印粘土试件就会开裂,因为破裂面上的粘土颗粒粘在稻草纤维上,在剪应力或者拉应力作用下,粘土颗粒相对稻草纤维有滑动的趋势,这样粘土颗粒和稻草纤维之间就有摩擦力了,有些粘土颗粒就会和稻草纤维分开,这时候稻草纤维就会承受拉应力,把能量吸收掉。这种稻草纤维和粘土基体界面之间的作用就是握裹作用,这个握裹作用产生的摩擦力能提高 3D 打印粘土试件的抗压强度哦。稻草纤维和粘土基体界面之间的力学作用主要有两种形式,就是粘接和摩擦,这都是由单根纤维的握裹作用产生的。有时候也能看到稻草纤维和粘土基体界面之间有裂缝,这是因为 3D 打印粘土试件被破坏后,土样里面会有张拉裂隙和剪切错动面,当裂缝穿过粘土基体里的稻草纤维时,一方面,稻草纤维能在裂缝两端搭个桥,另一方面,荷载在基体里传导会被纤维挡住,稻草纤维就会让张裂缝贯通的滑动面晚一点形成,吸收外部荷载的能量,提高 3D 打印粘土试件的力学性能和韧性。